Tuyau en aluminium

Avantages des tuyaux sans soudure en aluminium :
Pas de soudures, le premier choix pour les appareils sous pression ;
Aspect anodisé plus uniforme, en particulier sur les sections de mur plus lourdes ;
Aucune soudure susceptible de se fendre lors des opérations de formage ;
Améliorer l’intégrité structurelle.

1. Bonne formabilité et soudabilité.
2. Haute résistance.
3. Bonne convivialité, excellentes caractéristiques d'interface.
4. Facile à traiter, facile à enduire.
5. Bonne résistance à la corrosion et résistance à l'oxydation.
Utilisations principales : luminaires aérospatiaux, camions, tours, bateaux, tuyaux et autres applications dans les bâtiments qui nécessitent de la résistance, de la soudabilité et de la résistance à la corrosion.

Les principaux éléments d'alliage des tuyaux en alliage d'aluminium de la série 6 sont le magnésium et le silicium, qui ont une résistance moyenne, une bonne résistance à la corrosion, une soudabilité, une bonne résistance à l'oxydation, d'excellentes performances de traitement, une bonne résistance à la corrosion, une ténacité élevée et aucune déformation après traitement, un film de coloration facile, excellent effet d'oxydation et autres excellentes caractéristiques

Le tuyau en aluminium est une sorte de tube en métal non ferreux, qui fait référence à un matériau tubulaire métallique constitué d'aluminium pur ou d'alliage d'aluminium et creusé sur toute sa longueur longitudinale. Il peut y avoir un ou plusieurs trous traversants fermés, avec une paroi uniforme. épaisseur et section, et sont livrés en ligne droite ou en rouleaux. Largement utilisé dans les automobiles, les navires, l'aérospatiale, l'aviation, les appareils électriques, l'agriculture, l'électromécanique, la maison et d'autres industries.

L'alliage d'aluminium 2024 est un duralumin à haute résistance, qui peut être renforcé par traitement thermique, avec une plasticité moyenne lors du recuit, une trempe rigide et un état thermique, une bonne soudabilité par soudage par points et une tendance à former des fissures intergranulaires lorsqu'il est soudé par soudage au gaz et à l'arc sous argon. ; L'usinabilité de l'alliage 2024 après trempe et écrouissage à froid est toujours bonne.

Les tubes en aluminium sont principalement divisés dans les catégories suivantes
Forme commune : tube carré, tube rond, rectangle, tube de forme spéciale, etc.
Tube en aluminium ordinaire et tube/tuyau en aluminium à paroi mince/épaisse (min = 1 mm)
Caractéristiques : résistant à la corrosion, léger.
Traitement chimique : oxydation, revêtement électrophorétique, revêtement en poudre, transfert de grain de bois
Traitement mécanique : tréfilage, polissage mécanique, sablage.

L'alliage d'aluminium 2A12 est un duralumin à haute résistance, qui peut être renforcé par un traitement thermique, avec une plasticité moyenne lors du recuit, une trempe rigide et un état thermique, une bonne soudabilité par soudage par points et une tendance à former des fissures intergranulaires lorsqu'il est soudé au gaz et à l'arc sous argon ; L'usinabilité de l'alliage après trempe et écrouissage à froid est toujours bonne, mais elle n'est pas bonne lorsqu'elle est recuite.

Avantages du tube en aluminium de réfrigération :
1. Avantages de la technologie de soudage : la technologie de soudage pour les tuyaux en cuivre-aluminium à paroi mince adaptés à la production industrielle est la technologie clé pour remplacer le cuivre par l'aluminium pour les tuyaux de raccordement de climatisation ;
2. Avantages de la durée de vie : du point de vue de la paroi interne du tube en aluminium, puisque le réfrigérant ne contient pas d'humidité, la paroi interne du tube de raccordement cuivre-aluminium ne se corrodera pas ;
3. Excellentes performances de flexion, facile à installer.

Le tube/tuyau carré en aluminium est très polyvalent et normalement utilisé pour les applications aérospatiales, marines, électroniques, ornementales, de machines et structurelles.
Traitement chimique : oxydation, revêtement électrophorétique, pulvérisation de poudre, impression par transfert de grain de bois
Traitement mécanique : tréfilage, polissage mécanique, sablage.