Barre d'acier ronde ASTM8620
- Huazhu
- Chine
- 15-30 jours
Fabricant et exportateur d'acier AISI 8620, fourni avec des ronds, des carrés, des plats, des blocs et des arbres, etc. généralement fourni à l'état recuit avec une dureté HB255max.AISI 8620 a une bonne résistance à l'usure avec une dureté HRC 60-63 lorsqu'il est cémenté, trempé et revenu.Comparé aux nuances 8615 et 8617, il présente de bonnes propriétés de résistance et de ténacité avec une plage de résistance à la traction typique de 700-1100 MPa, en petites et moyennes sections.
L'AISI 8620 convient aux applications nécessitant une combinaison de ténacité et de résistance à l'usure. il est couramment utilisé dans les industries mécaniques et automobiles pour les porte-outils et autres composants de ce type.
Application typique : Arbres, pignons, bagues, arbres à cames, pivots d'attelage, cliquets, engrenages, arbres cannelés, etc.
Barre d'acier ronde ASTM 8620

1.Forme d'approvisionnement et taille et tolérance
| Formulaire d'approvisionnement | Taille(mm) | Traiter | Tolérance | |
Tour | Φ6-Φ100 | Étiré à froid | Noir brillant | Meilleur H11 |
Φ16-Φ350 | Laminé à chaud | Le noir | -0/+1mm | |
| Pelé/moulu | Meilleur H11 | |||
Φ90-Φ1000 | Forgé à chaud | Le noir | -0/+5mm | |
| Rugueux Tourné | -0 / + 3mm | |||
Plat/carré/bloc | Epaisseur :120-800 | Forgé à chaud | Le noir | -0/+8mm |
| Largeur : 120-1500 | Brut usiné | -0 / + 3mm | ||
Remarque : la tolérance peut être personnalisée selon les demandes
2. Composition chimique
| Standard | Noter | C | Et | Mn | P | S | Cr | Dans | mois |
| ASTM A29 | 8620 | 0,18-0,23 | 0,15-0,35 | 0,7-0,9 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0,4-0,6 | 0,4-0,7 | 0,15-0,25 |
EN 10084 | 1,6523 | 0,17-0,23 | ≤ 0,04 | 0,65-0,95 | ≤ 0,025 | ≤ 0,035 | 0,35-0,70 | 0,4-0,7 | 0,15-0,25 |
| 20NiCrMo2-2 | |||||||||
| JIS G4103 | SNCM220 | 0,17-0,23 | 0,15-0,35 | 0,6-0,9 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | 0,4-0,65 | 0,4-0,7 | 0,15-0,3 |
| BS 970 | 805M20 | 0,17-0,23 | 0,1-0,4 | 0,6-0,95 | ≤ 0,04 | ≤ 0,05 | 0,35-0,65 | 0,35-0,75 | 0,15-0,25 |
| GB 3077 | 20CrNiMoA | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,6-0,95 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | 0,4-0,7 | 0,35-0,75 | 0,2-0,3 |
3.Propriété physique
| Densité g/cm3 | 7,85 |
| Point de fusion Deg F | 2600 |
| Coefficient de Poisson | 0,27-0,30 |
| Usinabilité (AISI 1212 comme usinabilité à 100 %) | 65% |
| Dilatation thermique (20 ºC)(ºC ˉ ¹) | 12.2*10^-6 |
| Capacité thermique spécifique J/(kg*K) | 477 |
| Conductivité thermique W/(m*K) | 46,6 |
| Résistivité électrique Ohm*m | 2.34*10^-7 |
4. Propriété mécanique
Propriétés mécaniques typiques pour le noyau - carburé et trempé à l'huile à 840 ° C
| Taille de section | 11mm | 30mm | 63mm |
| Résistance à la traction MPa | 980-1270 | 780-1080 | 690-930 |
| Limite d'élasticité MPa | ≥785 | ≥590 | ≥490 |
| Allongement % | ≥9 | ≥10 | ≥11 |
| Charpy Impact J | ≥41 | ≥41 | ≥41 |
| Dureté HB | 290-375 | 235-320 | 205-275 |
| Dureté HRC | 31-41 | 23-35 | 16-29 |
5. Limites de trempabilité
| Distance de l'extrémité trempée mm | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| HRC Min | 41 | 37 | 31 | 25 | 21 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| HRC maximum | 48 | 47 | 43 | 39 | 35 | 32 | 30 | 29 | 26 | 24 | 23 | 23 | 23 |
Les valeurs de dureté inférieures à 20HRC ne sont pas spécifiées.
Détails:










